快速溫變箱14個維修保養(yǎng)小技巧：

　　1、認真檢查各級氣缸和運動機件的動作聲音根據(jù)“聽"辨別它的工作情況是否正常，如果發(fā)現(xiàn)不正常的聲音立即停機檢查；

　　2、注意各級壓力表，儲氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；

　　3、注意電機的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常，電流不得超過電動機額定電流，若超過時，要找原因或停機檢查；

　　4、經(jīng)常檢查電機內(nèi)有無雜物甚至導電物體，線圈有否被損壞，定子、轉(zhuǎn)子有否摩擦，否則電動機啟動后會使電機燒壞；

　　5、若水冷式壓縮機斷水后不能立即通入水要避免因冷熱不均發(fā)生氣缸裂紋；在冬季停機后要放掉冷卻水以免氣缸等處凍裂；

　　6、檢查冷卻水溫度、流量是否正常；

　　7、檢查潤滑油供情況，運動機構的潤滑系統(tǒng)供油情況（有些壓縮機在機身十字頭導軌側面裝有有機玻璃檔板，可以直接看到十字頭運動及潤滑油的供應情況）；氣缸、填料可用單向伐作放油檢查，可以檢查注油器向氣缸中注油情況；

　　8、觀察機身油池的油面和注油器中的潤滑油是否低于刻度線如低時應及時加足；

　　9、用手感觸檢查機身曲軸箱十字導軌處吸排氣伐蓋等處溫度是否正常；

　　10、檢查壓縮機是否振動、地腳螺釘有無松動和脫落現(xiàn)象；

　　11、檢查壓力調(diào)節(jié)器或負荷調(diào)節(jié)器，安全伐等是否靈敏；

　　12、注意壓縮機和所屬設備和環(huán)境的衛(wèi)生；

　　13、儲氣罐、冷卻器、油水分離器都要經(jīng)常放出油水；

　　14、所用潤滑機要沉淀過濾。冬季與夏季壓縮機油要區(qū)別使用。

　　快速溫變箱常見的三大故障和處理方法

　　1、在試驗運行過程中突然出現(xiàn)故障時，控制儀表上出現(xiàn)對應的故障顯示提示并有聲訊報警提示。操作人員可以對照設備的操作使用中的故障排除-章中快速檢查出屬于哪一類故障，即可請專業(yè)人員快速排除故障，以確保試驗的正常進行。其它環(huán)境試驗設備在使用中還會有其它的現(xiàn)象，那就要具體現(xiàn)象，具體分析和排除。

　　2、在高溫試驗中，如溫度變化達不到試驗溫度值時，可以檢查電器系統(tǒng)，逐-排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風循環(huán)系統(tǒng)，看一下風循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否開啟正常，反之，就檢查風循環(huán)的電機運轉(zhuǎn)是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定PID的設置參數(shù)。如果溫度直接上升，那么控制器出故障，須更換控制儀表。

　　3、低溫達不到試驗的指標，那你就要觀察溫度的變化，分清楚是溫度降的很慢，還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢。前者就要檢查一下，做低溫試驗前是否將工作室烘干，使工作室保持干燥后再將試驗樣品放入工作室內(nèi)再做試驗，工作室內(nèi)的試驗樣品是否放置的過多,使工作室內(nèi)的風不能充分循環(huán)，在排除上述原因后，就要考慮是否是制冷系統(tǒng)中的故障了，這樣就要請廠家的專業(yè)人員進行檢修。后者的現(xiàn)象是試驗箱設備的使用環(huán)境不好所致，設備放置的環(huán)境溫度，放置的位置要滿足要求。